คู่มือโรงงาน: กระบวนการผลิตเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า

เมื่อพูดถึงความสะดวกสบายในบ้านหรือการทำความร้อนแบบอุตสาหกรรม, เครื่องใช้ไฟฟ้าเพียงไม่กี่อย่างก็จำเป็น—และใช้กันอย่างแพร่หลาย—พอ ๆ กับ เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า. ไม่ว่าคุณจะจัดหาผลิตภัณฑ์ในฐานะผู้จัดจำหน่ายหรือชั่งน้ำหนักข้อดีและข้อเสียของ เครื่องทำความร้อนแก๊ส หรือเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า, การทำความเข้าใจวิธีการผลิตเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าสามารถช่วยให้คุณได้เปรียบในการเลือกซัพพลายเออร์หรือโรงงานพันธมิตรที่เหมาะสม.

ในคู่มือนี้, เราจะอธิบายกระบวนการผลิตเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าทั้งหมด, ตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงการประกอบขั้นสุดท้าย. คุณยังจะได้รับข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับเคล็ดลับการบำรุงรักษาอีกด้วย, อะไรทำให้ผู้ผลิตเครื่องทำความเย็นอากาศเชื่อถือได้, และเทคโนโลยีเครื่องทำความร้อนไฟฟ้ามีการพัฒนาอย่างต่อเนื่องอย่างไร.

การเลือกใช้วัสดุ: รากฐานของคุณภาพ

การเลือกองค์ประกอบความร้อนที่เหมาะสม

นิกเกิลโครเมียม (นิคร) โลหะผสมมักใช้สำหรับองค์ประกอบความร้อนหลักเนื่องจากความต้านทานไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยมและการทนความร้อน.

โรงงานบางแห่งอาจเลือกใช้ PTC (ค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิบวก) วัสดุเซรามิก, เป็นที่รู้จักกันดีกว่า, ควบคุมความร้อนด้วยตนเอง.

วัสดุจะต้องทนต่อการกัดกร่อนและสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน.

ส่วนประกอบฉนวน

แผ่นไมกาหรือฉนวนเซรามิกใช้ในการแยกสายความร้อนออกจากปลอกโลหะ, สร้างความมั่นใจในฉนวนไฟฟ้าที่ปลอดภัย.

ฉนวนกันความร้อนอุณหภูมิสูงเป็นกุญแจสำคัญในการยืนยาวของผลิตภัณฑ์และความปลอดภัยของผู้ใช้.

วัสดุปลอกด้านนอก

โดยทั่วไปทำจากสแตนเลสหรืออลูมิเนียมเคลือบผง, นำเสนอทั้งความทนทานและการนำความร้อน.

สุนทรียศาสตร์ก็มีบทบาทเช่นกัน, โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับหน่วยที่อยู่อาศัย, ในกรณีที่ปลอกอาจรวมถึงพลาสติกทนความร้อนหรือตกแต่งตกแต่ง.

การผลิตส่วนประกอบ: จากวัตถุดิบไปจนถึงชิ้นส่วนที่ใช้งานได้

ขดลวดความร้อนที่คดเคี้ยว

ลวด NICR ถูกแผลเป็นรูปทรงเกลียวหรือขดลวด, ช่วยให้พื้นที่ผิวสูงสุดสำหรับการสร้างความร้อน.

ใช้เครื่องจักรเพื่อให้แน่ใจว่าคดเคี้ยวที่สอดคล้องกัน, ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับแม้กระทั่งความร้อน.

การสร้างเซรามิกและไมกา

แผ่นไมกาถูกตัดและ slotted เพื่อยึดขดลวดไว้ในขณะที่รักษาระยะทางไฟฟ้าที่ปลอดภัย.

ในเครื่องทำความร้อนที่ใช้ PTC, ดิสก์เซรามิกถูกหล่อขึ้นรูปและเผาภายใต้เงื่อนไขควบคุม.

ปลอกและการผลิตเฟรม

แผ่นโลหะถูกตัด, ที่ประทับตรา, และพับเพื่อสร้างกรอบโครงสร้างของเครื่องทำความร้อน.

ช่องเปิดสำหรับการควบคุม, ช่องระบายอากาศ, และการเมานต์จะถูกตัดล่วงหน้าเพื่อปรับปรุงกระบวนการประกอบ.

 สายการประกอบ: ความแม่นยำตรงตามระบบอัตโนมัติ

กระบวนการประกอบย่อย

องค์ประกอบความร้อนจะถูกแทรกลงในวงเล็บฉนวนหรือช่องที่อยู่อาศัย.

การเดินสายภายใน, เช่นการเชื่อมต่อกับเทอร์โมสแตท, เซ็นเซอร์, และสายไฟ, เสร็จสมบูรณ์ด้วยการดูแล.

การติดตั้งแผงควบคุม

มีการเพิ่มบอร์ดควบคุมดิจิตอลหรือด้วยตนเอง, ขึ้นอยู่กับการออกแบบของผลิตภัณฑ์.

คุณสมบัติด้านความปลอดภัยเช่น การป้องกันความร้อนสูงเกินไป, สวิตช์ปลายทาง, และตัวจับเวลาปิดอัตโนมัติถูกรวมเข้าด้วยกันในช่วงนี้.

ชุดประกอบหน่วยสุดท้าย

ทุกส่วนมีความปลอดภัยภายในปลอกด้านนอกโดยใช้สกรู, คลิป, หรือการเชื่อม.

ทำความสะอาดหน่วย, ที่ติดฉลาก, และบาร์โค้ดสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับและการจัดการสินค้าคงคลัง.

การทดสอบและการควบคุมคุณภาพ: สร้างความมั่นใจในความปลอดภัยและประสิทธิภาพ

การทดสอบความปลอดภัยทางไฟฟ้า

ทุกหน่วยได้รับการทดสอบสำหรับกระแสการรั่วไหล, ความต้านทานต่อสายดิน, และการใช้พลังงานโดยใช้อุปกรณ์มาตรฐาน.

หน่วยจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของ IEC หรือ UL ก่อนที่พวกเขาจะออกจากโรงงาน.

การตรวจสอบประสิทธิภาพความร้อน

เซ็นเซอร์อุณหภูมิตรวจสอบว่าฮีตเตอร์ถึงอุณหภูมิเอาท์พุทที่ตั้งใจไว้ภายในเวลาที่กำหนด.

การไหลเวียนของอากาศและการกระจายความร้อนได้รับการวิเคราะห์เพื่อประสิทธิภาพแม้.

การทดสอบความทนทานและความเครียด

หน่วยผ่านการทดสอบการขี่จักรยานเพื่อจำลองการใช้งานปี, เปิดและปิดพวกเขาซ้ำ ๆ.

ห้องสิ่งแวดล้อมเปิดเผยผลิตภัณฑ์สู่สภาวะที่รุนแรงเพื่อประเมินความต้านทานต่อความชื้น, ฝุ่น, และการกัดกร่อน.

บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง: สัมผัสสุดท้ายก่อนส่งมอบ

ปลอดภัย, บรรจุภัณฑ์ที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

หน่วยเต็มไปด้วยเม็ดมีดโฟมหรือถาดเยื่อกระดาษหล่อขึ้นรูปเพื่อป้องกันความเสียหายในระหว่างการขนส่ง.

ผู้ผลิตบางรายเลือกใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืนเพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม.

การติดฉลากและเอกสารประกอบ

บรรจุภัณฑ์รวมคู่มือผู้ใช้, ข้อมูลการรับประกัน, และคำเตือนด้านความปลอดภัย.

สำหรับการส่งออก, มีการเพิ่มเอกสารการปฏิบัติตามกฎระเบียบและการรับรองสำหรับการกวาดล้างศุลกากร.

โลจิสติกส์การจัดส่งจำนวนมาก

ผลิตภัณฑ์จะถูกพาเลทและโหลดตามวิธีการบรรจุภัณฑ์เฉพาะปลายทาง.

โรงงานอาจเสนอบรรจุภัณฑ์ OEM/ODM สำหรับลูกค้าฉลากส่วนตัว.

ข้อมูลเชิงลึกการบำรุงรักษา: วิธีแก้ไขเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า

แม้แต่เครื่องทำความร้อนที่ผลิตได้ดีที่สุดก็ยังต้องการการบำรุงรักษาเป็นครั้งคราว. นี่คือคำแนะนำด่วนเกี่ยวกับวิธีการ แก้ไขเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า ปัญหาที่มักเกิดขึ้นหลังการซื้อ:

ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาทั่วไป

• ฮีตเตอร์ไม่เปิด

ตรวจสอบแหล่งพลังงาน, ปลั๊ก, และฟิวส์ภายใน.

• เครื่องทำความร้อนไม่สม่ำเสมอ

อาจบ่งบอกถึงเทอร์โมสตัทที่ผิดพลาดหรือองค์ประกอบความร้อนที่ถูกเผาไหม้บางส่วน.

• เสียงแปลก ๆ

การสะสมของฝุ่นหรือสกรูหลวมภายในปลอกอาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือนหรือเสียง rattling.

• ความร้อนสูงเกินไปหรือปิดอัตโนมัติ

อาจเกิดจากช่องระบายอากาศที่ถูกบล็อกหรือเซ็นเซอร์อุณหภูมิที่ล้มเหลว.

การรู้จุดเหล่านี้ช่วยให้ผู้ซื้อเข้าใจการออกแบบผลิตภัณฑ์ได้ดีขึ้นและลดค่าบริการหลังการขาย.

ผู้ผลิตอากาศเย็น. ผู้ผลิตเครื่องทำความร้อน

หากธุรกิจของคุณเป็นแหล่งผลิตภัณฑ์สภาพภูมิอากาศตามฤดูกาล, คุณอาจทำงานกับฮีตเตอร์ไฟฟ้าและ ผู้ผลิตเครื่องทำความเย็นอากาศ ซัพพลายเออร์. นี่คือวิธีที่แตกต่างกัน:

โฟกัสการผลิต

• เครื่องทำความเย็นอากาศต้องการการขึ้นรูปพลาสติกและการประกอบปั๊มน้ำมากขึ้น, ในขณะที่เครื่องทำความร้อนเป็นโลหะ- และขดลวดมาก.
  
• การทดสอบโปรโตคอลแตกต่างกัน - เครื่องทำความเย็นทางอากาศได้รับการทดสอบเพื่อประสิทธิภาพความชื้น, ในขณะที่เครื่องทำความร้อนได้รับการทดสอบความเครียดจากความร้อน.

เวลาในการผลิต

• การผลิตเครื่องทำความร้อนมักจะเป็นไปตามฤดูกาลมากกว่า, ต้องใช้เวลานำก่อนฤดูใบไม้ร่วง/ฤดูหนาว.
  
• Air Coolers Peak ในฤดูใบไม้ผลิ/ฤดูร้อน, ต้องการปฏิทินการผลิตที่แตกต่างกัน.

การปฏิบัติตามความปลอดภัย

• เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าต้องการการรับรองความปลอดภัยทางไฟฟ้าที่เข้มงวดขึ้น.
  
• แอร์คูลเลอร์มุ่งเน้นไปที่การป้องกันการรั่วไหลของน้ำและประสิทธิภาพของมอเตอร์พัดลม.

การทำความเข้าใจความแข็งแกร่งของแต่ละโรงงานสามารถช่วยให้คุณเลือกผู้ผลิตเครื่องทำความเย็นอากาศหรือซัพพลายเออร์ฮีตเตอร์ที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับกลยุทธ์ผลิตภัณฑ์ของคุณ.

รอบ ๆ

ในฐานะผู้ผลิตเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าที่เชื่อถือได้, Yika ถือใบรับรองสำหรับ ISO45001, iso9001, และ iso14001. นอกจากนี้, Yika ได้รับการยอมรับจาก Sedex ในฐานะซัพพลายเออร์และสมาชิก, แสดงความสามารถในการจัดหาที่แข็งแกร่งของเรา.

และ yika, ของเรา R&d ทีมมีความมุ่งมั่นที่จะส่งมอบโซลูชั่นความร้อนที่เป็นนวัตกรรมและเชื่อถือได้เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้าของเรา.

บทสรุป

กระบวนการผลิตเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าเป็นความสมดุลของวิศวกรรมที่ปรับจูนได้ดี, ประสิทธิภาพ, และความปลอดภัย - โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเปรียบเทียบกับการเลือกระหว่างเครื่องทำความร้อนแก๊สหรือเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า. ไม่ว่าคุณจะจัดหาจากประเทศจีนหรือจัดการฉลากส่วนตัวของคุณเอง, การทำความเข้าใจกระบวนการนี้ช่วยให้คุณประเมินคุณภาพของซัพพลายเออร์ได้ดีขึ้น, การกำหนดราคา, และการสนับสนุนทางเทคนิค.

มองไปข้างหน้า, ความต้องการโซลูชั่นการประหยัดพลังงานและการให้ความร้อนอย่างชาญฉลาดยังคงเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ. เมื่อเทคโนโลยีวิวัฒนาการ, และมีแนวโน้มเปลี่ยนไปสู่เครื่องใช้สีเขียว, ทำงานกับทักษะ, ผู้ผลิตที่โปร่งใสสามารถทำให้ธุรกิจของคุณมีความได้เปรียบในการแข่งขันที่แท้จริง. ไม่ว่าคุณจะสำรวจว่าเครื่องทำความร้อนทำอย่างไรหรือเรียนรู้วิธีแก้ไขหน่วยเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าหลังการตลาด, คู่มือโรงงานนี้ช่วยให้คุณมีข้อมูลเชิงลึกที่คุณต้องการ.